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Stratasys公司3D打印零件通过国际空间站认证
来源: 碳纤维及其复合材料技术 | 作者:id19071501 | 发布时间: 2020-05-29 | 3190 次浏览 | 分享到:
核心提示:Stratasys透露,其工业级FDM 3D打印技术正用于生产经过认证的3D打印零件,并供国际空间站(ISS)使用。

Stratasys透露,其工业级FDM 3D打印技术正用于生产经过认证的3D打印零件,并供国际空间站(ISS)使用。

                 

作为意大利航天局(ASI)与俄罗斯航天局“ Roscosmos”一项临时双边协议的一部分,意大利政府研究中心,国际核物理研究所(INFN–国家核物理研究所)使用了Stratasys Fortus 450mc FDM 3D打印机可生产目前位于国际空间站上的同类首个宇宙紫外线望远镜的整个机械结构,这是在意大利航天局的协调下实现的。

                     


3D打印的微型EUSO飞行模型,其结构是使用Stratasys Fortus 450mc 3D打印机在ULTEM 9085树脂中生产的


为了研究国际空间站的地面和宇宙紫外线的发射,一个名为“Mini-EUSO”(用于极端宇宙空间天文台的多波长成像新仪器)的望远镜最近被发射到联盟号火箭上,并成功放置在面向地球的国际空间站窗户上。


“Mini-EUSO绕轨道运行约90分钟,记录了视线内的所有空间和大气物体及发生的事件,包括夜空发出的紫外线、瞬态发光事件、流星、空间碎片等,” Marco Ricci解释说。“最终的科学目标是制作一个在紫外线范围(300-400nm)内的高分辨率地球图,该图有望显著推进宇宙射线的研究,而且还将作为未来太空任务的重要实验。”


根据Ricci的说法,3D打印对该项目的影响已经发生了变化。“Mini-EUSO机械结构的整个生产过程中通过使用Stratasys FDM 3D打印,使我们能够将项目的总成本降低十分之一,并节省了大约一年的开发时间。我不得不说我从未想到过3D打印,这对我们来说是一个令人难以置信的结果,”他说。最值得关注的是,该团队需要的材料应能满足航空航天工业和ISS的严格认证要求,并能承受火箭发射的机械应力和振动

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