积极发展“大玻纤”产业

最后要讲的一点感受和思考，是关于我们这个行业的定位问题。

近年来，关于玻璃纤维行业是不是“两高行业”，是不是“战略性新材料产业”的问题，一直不绝于耳。

众所周知，玻璃纤维不仅具有无机非金属材料都拥有的稳定的物理化学性能，而且兼具了纤维材料特有的轻质、高强、机械力学性能好、柔性易加工等特点。同时，我国玻璃纤维纱大型池窑生产线成套技术完全自主掌握且不断实现创新发展，可以说是整个材料产业领域中难得的长板产业，从而能够为产业链下游各领域提供质优价廉的无机非金属纤维材料。

也许正因为是长板产业，近年来总有人觉得“新颖度”不够，“高科技含量”不足，加之行业在日常生活中受众面小，很多不明真相的人总是有意无意的将玻璃纤维行业划归传统建材产业。近年来出台的各类新材料产业鼓励政策，也是要么将玻璃纤维材料排除在外，要么仅提及小部分的特种玻璃纤维细分产品。而在纤维增强复合材料领域，还专门发明了“先进复合材料”这一概念，以区别于“玻璃纤维增强复合材料”，感觉谁从事玻璃纤维增强复合材料，谁就要掉身价，完全忽略了我国95%以上复合材料产品为玻璃纤维增强复合材料的现实。

玻璃纤维行业真的到了需要自我否定、自我革命的时候了吗？

玻璃纤维具有优异的机械力学性能、物理化学稳定性和耐高温性能，广泛应用于生产高温烟气滤料、风电叶片、建筑保温材料体系增强骨架、轻量化汽车及轨道交通部件等产品。国务院《2030年前碳达峰行动方案》明确提出要重点实施“能源绿色低碳转型行动”、“城乡建设碳达峰行动”、“交通运输绿色低碳行动”等十大行动，玻璃纤维是支撑能源、建筑、交通等领域绿色低碳行动的重要基础材料。

玻璃纤维具有优异的电绝缘性能和机械力学性能，是制作电子通讯用覆铜箔层压板的关键原材料。随着电子通讯行业的快速发展，尤其是逐步向高密度、小孔径、大容量、轻薄化方向发展，对电路板制作材料提出了诸多挑战。为此，玻璃纤维行业近年来不断突破了超细玻璃纤维池窑化生产技术、低介电玻璃纤维生产技术等，有力支撑了我国电子及电子通讯行业的安全健康发展。

玻璃纤维已经在电子通讯、建筑建材、汽车及轨道交通、电工电气、绿色能源、化工防腐、安全防护、节能环保、武器军工、航空航天、体育休闲、农牧养殖、装饰装修等越来越多的国民经济细分领域得到应用，为各行业转型绿色低碳高质量发展做好材料支撑。因此，可以说玻璃纤维行业仍属于成长型行业，未来仍大有可为！

目前，我们只是在玻璃纤维纱生产技术环节形成了长板优势，但在玻璃纤维应用研究和产品开发环节，整体意识和技术水平还相对较弱，企业发展还比较分散和弱小。与下游各应用领域需求规模相匹配的玻璃纤维制品深加工细分产业体系和规模，有待进一步完善和壮大。

不仅如此，我们对于玻璃纤维行业本身，或许也应该重新做一下认识和定位。玻璃纤维行业，其实不应该是一个小众行业。

从概念上讲，玻璃纤维其实是一类材料的总称。由于无机非金属纤维材料在拉制成纤维的过程中必须处于玻璃态，因而俗称为玻璃纤维。也即，玻璃纤维实际是各类无机非金属纤维材料的总称。

从方法论上讲，玻璃纤维行业掌握的核心技术原理，是如何将各类无机非金属材料纤维化，进而发挥其物理化学稳定性和柔性易加工的双重优势，更好的应用于各种场景中，服务于人类社会发展进步之需要。

因此，我们有必要重新审视我们这个行业，以无机非金属材料纤维化核心技术为基础，从纤维种类、纤维形态、纤维制品等多个维度进行材料应用研究和产品系列化开发，不断突破现有的产品种类范畴和行业边界，以“宜业尚品、造福人类”为行业发展核心价值观，积极发展“大玻纤”产业，充分挖掘无机非金属纤维柔性材料的价值空间，紧跟时代发展进步和人民美好生活之所需，为国民经济各行业各领域绿色低碳安全高质量发展，做好材料应用支撑！