协会微信公众号
4分钟模塑4.6平米大部件!快速合模新工艺靠什么好招数?
来源:雅式橡塑网 | 作者:id19071501 | 发布时间: 2020-09-29 | 3823 次浏览 | 分享到:
核心提示:Magnum Venus Products(MVP)是一家为工业应用提供流体运动和制造方案的企业。该公司正在推出一种合模成型的新工艺,以通过减少注射时间来提高零件产量。

Magnum Venus ProductsMVP)是一家为工业应用提供流体运动和制造方案的企业。该公司正在推出一种合模成型的新工艺,以通过减少注射时间来提高零件产量。

 

可折叠树脂通道加快流动

 

新技术被命名为Fast Flow LRTM,它结合了MVPFlex成型工艺和轻树脂传递模塑工艺(LRTM),并利用可折叠的树脂流动通道来加快树脂流动。

 

Fast Flow LRTM合模工艺,针对使用高粘度树脂的大型零件而设,这种大型零件需要更快的固化时间。目前该公司正在与一家大型汽车制造商进行进一步的试验和测试。

 

当使用传统的LRTM模具时,树脂的流动速度取决于注射过程中树脂通道与部件中心之间的距离。MVPFast Flow LRTM技术采用的是硅胶可折叠树脂通道,这种通道是专门为Flex成型工艺开发的,不过,在此基础上,MVP采用了独特的通道布置,可以将通道之间的距离缩短,以减少树脂流动距离并加快注射速度。

 

新工艺仅需使用一个注射端口就可在4分钟内模塑出一个50平方英尺(4.6平方米)的零件,同时生产出来的零件在背面、表面外观方面,可媲美传统LRTM工艺生产出来的零件。 

     
              
              

从中心向边界注射树脂更精准
      
 

通过从中心向边界注入树脂,零件脱模后的外观不会出现明显的树脂通道痕迹,无多余的废料和树脂。

Fast Flow LRTM工艺中,阴模的构造类似于LRTM模,但是阳模具的构造存在一些关键差异。阳模具由硅胶皮制成,包括可折叠的树脂通道,并用复合材料加固。对于该工艺的这一步骤,MVP已开发出一种独特的解决方案,可将复合材料粘合到硅树脂上。坚固的阳模具提供了良好的背面质量,而硅胶膜则提高了所生产零件的增强性能。

推荐图文
推荐协会动态
    点击排行
免责声明
        本文来源于网络,转载的目的在于传递分享更多信息,并不意味着赞同其观点或证实其真实性,也不构成其他建议,仅提供交流平台,不为其版权负责。如涉及侵权,请联系我们及时修改或删除。
同类协会动态
更多>